products

Εξαιρετικά υψηλή μεταβλητότητα/καθολικά ένθετα APMT1604PDER άλεσης καρβιδίου για την άλεση ώμων

Βασικές πληροφορίες
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: MMM
Πιστοποίηση: ISO 9001
Αριθμό μοντέλου: APMT1604PDER
Ποσότητα παραγγελίας min: 10 τεμ
Τιμή: USD
Συσκευασία λεπτομέρειες: Εσωτερική συσκευασία πλαστικών κιβωτίων
Χρόνος παράδοσης: 5-10 ημέρες
Όροι πληρωμής: L / C, T / T
Δυνατότητα προσφοράς: 1.000.000 PCS/Month
Λεπτομερής ενημέρωση
Υλικό: τσιμενταρισμένο καρβίδιο Επένδυση: PVD
Υλικό επεξεργασίας: Χάλυβας, ανοξείδωτο, χάλυβας εφαρμογή: Διάφορη άλεση
Πρότυπο: ISO Βαθμός: διαφόρων
Τύπος: APMT1604PDER Chipbreaker: πολλαπλές επιλογές
Υψηλό φως:

custom carbide inserts

,

round carbide cutter inserts


Περιγραφή προϊόντων

Ένθετα APMT1604PDER άλεσης καρβιδίου για την άλεση ώμων με την εξαιρετικά υψηλή μεταβλητότητα/το καθολικό

 

 

  • Άριστη απόδοση, ανώτερη μεταβλητότητα, υψηλή απόδοση δαπανών
  • Προϊόντα πυρήνων, τέλεια αντικατάσταση για τα ιαπωνικά & κορεατικά προϊόντα

 

 

Πλεονέκτημα χαρακτηριστικών γνωρισμάτων:

  • Εντελώς αντικαταστήστε επικρατόντα προϊόν της Ιαπωνίας και της Νότιας Κορέας.
  • Οι σειρές APMT* ενθέτων είναι εξαιρετικά ευπροσάρμοστες και χρησιμοποιούνται ευρέως στις περισσότερες εφαρμογές άλεσης όπως η άλεση προσώπου, η άλεση ώμων, η άλεση τσεπών, η άλεση αυλακώσεων, και η δευτερεύουσα άλεση.
  • Το APMT1604PDER χρησιμοποιείται για τα εργαλεία άλεσης με τις μεγαλύτερες διαμέτρους, άλεση των μεγαλύτερων προσώπων και των μερών. Πολύ μειωμένοι προδιαγραφές καταλόγων εργαλείων και χρόνοι αλλαγής εργαλείων κατά τη διάρκεια της κατεργασίας.
  • Η περιεκτική εκτίμηση των διάφορων παραγόντων, ποικίλο σχέδιο τσιπ-διακοπτών, ένας λογικός συνδυασμός ποικίλων ιδανικών επιστρωμάτων, το ένθετο στο χάλυβα χαμηλού άνθρακα, ο χάλυβας κύβων, ο υψηλός χάλυβας κραμάτων, ο υψηλός χάλυβας σκληρότητας, το ανοξείδωτο και άλλα υλικά έχουν την άριστη απόδοση.
  • Κάτω από τους όρους των σύνθετων συνθηκών εργασίας και την έλλειψη ακαμψίας, η προσαρμοστικότητα είναι ισχυρή, και η ανθεκτικότητα είναι εγγυημένη κάτω από την προϋπόθεση της φροντίδας της αντοχής, και δεν είναι εύκολο να καταρρεύσει.

 

  • Βαθμός:

 

 

Βαθμός

 

Επίστρωμα

 

Υλικό επεξεργασίας

 

Εφαρμογή

 

Ισοδύναμος βαθμός

MP1215 PVD

Χάλυβας

Ανοξείδωτο

Γενικό

VP15TF/MITSUBISHI

DP5320/Duracarb

MP1315 PVD

Χάλυβας

Ανοξείδωτο

Γενικό

VP15TF/MITSUBISHI

DP5320/Duracarb

MP1415 PVD Χάλυβας HRc>45

VP15TF/MITSUBISHI

DP5320/Duracarb

 

  • Τσιπ-διακόπτης:

 

 

Τύπος

 

Τσιπ-διακόπτης

 

Ισοδύναμο προϊόν

APMT1604PDER H2 APMT1135PDER-H2/MITSUBISHI
APMT1604PDER Τετρ.μέτρο APMT1135PDER-ΤΕΤΡ.ΜΈΤΡΟ/MITSUBISHI
APMT1604PDER TT APMT1135PDER/Duracarb
APMT1604PDER ΚΚ Γενικός σκοπός

 

Τεχνικές πληροφορίες:

  • Η άλεση είναι η πιό εύκαμπτη μέθοδος κατεργασίας διαθέσιμη, και μπορεί να επεξεργαστεί σχεδόν οποιαδήποτε μορφή.
  • Η άλεση ολοκληρώνει την κοπή μετάλλων με την περιστροφή ενός πολυ-τέμνοντος εργαλείου για να εκτελέσει μια προγραμματίσημη κίνηση τροφών σχεδόν σε οποιαδήποτε κατεύθυνση κατά μήκος του κομματιού προς κατεργασία. Αυτή η τέμνουσα δράση κάνει την άλεση μιας αποτελεσματικής γενικής χρήσης μεθόδου κατεργασίας.
  • Η επιλογή της κατεργασίας των μεθόδων στις multi-spindle μηχανές δεν είναι πλέον εύκολο να επιλεχτεί: εκτός από όλες τις συμβατικές εφαρμογές, η άλεση είναι αναμφισβήτητα ανταγωνιστική για την κατεργασία των τρυπών, των κοιλοτήτων και των επιφανειών που χρησιμοποιούνται συνήθως για τη στροφή ή τη στροφή νημάτων.
  • Το μειονέκτημα της ευελιξίας άλεσης είναι ότι υπάρχουν πολλές μεταβλητές στη διαδικασία, οι παράγοντες που θεωρούνται αύξηση, η κατάσταση είναι πιό περίπλοκοι, και η βελτιστοποίηση φέρνει περισσότερες προκλήσεις.
  • Η σύγχρονη άλεση είναι μια πολύ κοινή μέθοδος στη μηχανή. Με τη συνεχή ανάπτυξη των εργαλειομηχανών, η άλεση έχει εξελιχθεί σε μια ευπροσάρμοστη μέθοδο για έναν μεγάλο αριθμό διαφορετικών δομικών προϊόντων.
  • Η ανάπτυξη των σύγχρονων εργαλείων προσφέρει επίσης περισσότερες δυνατότητες, και μέσω των καταχωρήσιμων ενθέτων και της στερεάς τεχνολογίας καρβιδίου, η συνέπεια παραγωγικότητας, αξιοπιστίας και ποιότητας μπορεί να βελτιωθεί.
  • Με έναν ορισμένο τρόπο της κοπής, κάθε εξέχουσα θέση του εργαλείου μπορεί να αφαιρέσει ένα συγκεκριμένο ποσό του μετάλλου, έτσι ώστε ο σχηματισμός τσιπ και η αφαίρεση τσιπ δεν είναι πλέον μια ύψιστη προτεραιότητα.
  • Οι πιό κοινές εφαρμογές άλεσης είναι διαθέσιμες για την παραγωγή των αεροπλάνων. Εντούτοις, με τον αυξανόμενο αριθμό επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρων πέντε-άξονα και πολλαπλών καθηκόντων μηχανών, άλλες μέθοδοι επεξεργασίας και οι μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας επίσης έχουν αναπτυχθεί πολύ.
  • Από την άποψη του μέρους ή από την άποψη της πορείας εργαλείων, οι κύριοι τύποι διαδικασιών άλεσης περιλαμβάνουν:
    1. Άλεση προσώπου
    2. Άλεση ώμων
    3. Άλεση κοιλοτήτων
    4. Άλεση σχεδιαγράμματος
    5. Άλεση αυλακιού
    6. Στροφή
    7. Άλεση νημάτων
    8. Άλεση κλίσεων
    9. Μεγάλη άλεση τροφών
    10. Άλεση κατάδυσης
    11. Χωρισμός
    12. Σπειροειδής άλεση παρεμβολής
    13. Κυκλική άλεση παρεμβολής
    14. Κυκλοειδής άλεση

 

Άκρες εφαρμογής άλεσης:

  • Η ικανότητα δύναμης ελέγχου και η ακαμψία μηχανών και εξασφαλίζουν ότι η μηχανή μπορεί να κάνει την μεγαλύτερη μέρος της απαραίτητης διαμέτρου εργαλείων.
  • Κοπή στον άξονα με την κοντύτερη πιθανή προεξοχή εργαλείων.
  • Χρησιμοποιήστε τη σωστή πίσσα εργαλείων για την κοπή για να ελαχιστοποιήσετε τον αριθμό ενθέτων που περιλαμβάνονται στην περικοπή για να αποφύγουν τη δόνηση, ενώ αφ' ετέρου, για τα στενά κομμάτια προς κατεργασία ή όταν υπερβαίνει η άλεση το διάστημα, σιγουρευτείτε ότι τα ένθετα είναι επαρκή.
  • Να είστε βέβαιος να χρησιμοποιήσει τη σωστή τροφή ανά ένθετο για να επιτύχει τη σωστή τέμνουσα δράση με το συνιστώμενο μέγιστο πάχος τσιπ.
  • Εν πάση περιπτώσει, η χρήση των καταχωρήσιμων ενθέτων με τα θετικά αυλάκια τσουγκρανών παρέχει την ομαλή τέμνουσα και πιό μικρή κατανάλωση ισχύος.
  • Αναρριχηθείτε στην άλεση συστήνεται όποτε είναι δυνατόν.
  • Επιλέξτε τη σωστή διάμετρο εργαλείων που αντιστοιχεί στο πλάτος του κομματιού προς κατεργασία.
  • Επιλέξτε την πιό κατάλληλη γωνία μολύβδου.
  • Τοποθετήστε και στερεώστε τον κόπτη σωστά.
  • Ακολουθήστε τις συστάσεις συντήρησης ενθέτων και την ένδυση εργαλείων οργάνων ελέγχου.
  • Εάν πρέπει να εξετάσετε τη χρήση του ψυκτικού μέσου, η άλεση χωρίς ψυκτικό μέσο μπορεί γενικά να γίνει πολύ καλά.

 

Συνιστώμενες τέμνουσες παράμετροι:

  • Οι ακόλουθες τέμνουσες παράμετροι είναι συνιστώμενες τιμές σειράς και πρέπει να ρυθμιστούν ανάλογα με την περίπτωση μετά από να εξετάσουν τους ακόλουθους παράγοντες:
    • Οι συγκεκριμένες σωματικές ιδιότητες του επεξεργασίας του υλικού.
    • Η πραγματική συνθήκη του κενού μερών.
    • Η δύναμη και η ακαμψία της εργαλειομηχανής.
    • Ακαμψία στερέωσης του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασία.
    • Ισορροπία μεταξύ της ζωής εργαλείων και της κατεργασίας της αποδοτικότητας.

 

Στοιχεία επικοινωνίας
admin

WhatsApp : +8618673357990